1、主要设备
DW400电涡流测功机
测功机控制系统
数据采集系统
传动轴及保护罩
发动机支架
油门执行器
电子油门控制单元
测功机底座
扭矩标定装置
非标定制铸铁平板
油耗仪及尾气测试仪
2、台架主要技术指标
序号 |
参数名称 |
测量范围 |
精度 |
传感器 |
1 |
转速 |
0-4000r/min |
±0.1%F·S |
|
2 |
扭矩 |
1900Nm |
±0.4%F·S |
|
3 |
功率 |
0-400KW |
计算值 |
|
4 |
机油温度 |
0-200℃ |
±1%F·S |
PT100热电阻 |
5 |
出水温度 |
0-200℃ |
±1%F·S |
PT100热电阻 |
6 |
排气温度 |
0-800℃ |
±1%F·S |
K分度热电偶 |
7 |
机油压力 |
0-1.0MPa |
±1%F·S |
压力变送器 |
3、实现功能
(1)测功器转速、扭矩、水温、油温等常规测量参数可全部在测量控制仪上显示,并显示测功机电流开度。
(2)可对测功机进行恒位置、恒扭矩控制、外特性控制。
(3)可对发动机进行油门恒位置控制。
(4)5路低温测量,1路高温测量,3路压力测量
(5)油耗仪实现定时、定重等功能。
(6)尾气测量:碳氢化合物(HC)、一 氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氧气(O2)和氮氧化物(NO) 、烟度(不透光度N)
4、测试控制系统
根据技术发展趋势,选用了高档工业控制计算机,使用户升级十分方便,并使各项功能得能进一步加强。
扭矩,温度,压力等模拟信号经过调理后,变成0—10V标准模拟信号,经A/D转换,变成计算机所需的数字量。
转速信号经整形放大后,直送JS计数卡,经计算机计数后变成相应数字量。
计算机根据采集的数据,综合用户面板的给定状态,经过一系列控制算法的运算,变成直接推动测功机的脉冲信号,实现了计算机直接数字控制(DDC)。
5、试验环境(甲方提供的基本条件)
电源电压 单相 220V±10%、50HZ、20A
使用温度 -15—40℃。
6、验收
(1)产品初验收在乙方进行,主要包括设备清点验收和技术资料验收。乙方提供完整的技术资料,其中包括:
·系统操作使用说明书1套
·系统电器原理接线图1套
·出厂验收合格证1套。
(2)产品终验收在甲方进行,甲方提供一台柴油机,进行动态试验,柴油机转速扭矩功率符合出厂要求即为验收合格。
7、甲乙双方的责任
(1)甲方责任
·负责提供乙方技术人员在现场安装调试时必要方便和人员配合。
·负责设备的现场就位。
·负责设备控制信号线的预埋管。
·负责测功机进出水管道的联接。
·负责柴油机安装连接
·负责提供验收时台架试验的准备工作和必要的测试条件。
(2)乙方责任
·负责至设备的设计、安装、调试,并对产品总的技术性能和产品质量负责。
·负责为甲方培训使用、维护技术人员二名。
·负责系统安装调试时必须的工具和仪器。
·负责现场安装调试人员的自身安全。
8、质量保证期
(1)设备的质量保证期为一年,质量保证期的起始时间为设备验收合格双方代表签字时刻。
(2)质量保证期内,因质量发生的任何设备故障,乙方应在接到甲方通知后立即做出响应。如需派人前往甲方维修,维修技术人员将在24小时内到达现场,进行免费维修和技术支持,需方提供配合。
(3)质量保证期后,乙方设备如出现故障,根据甲方需要,乙方应接到甲方通知及时到达甲方现场,甲方提供配合。 |