新能源汽车减速器磨合测试台架   电力测功机

一、项目概述

1.1、 设备名称

新能源汽车减速器磨合测试台架

1.2、 设备数量

1台

1.3、 设备用途

该设备电动汽车减速器装配完成后的下线检测。

1.4、 基本功能

1.4.1、 输入驱动

采用变频电机作为驱动动力，从减速器输入轴驱动，模拟不同的转速条件。

1.4.2、 输出加载及差速

利用上海策尔纳电力测功机作为加载器，从减速器输出端制动，模拟不同的负载条件。

该系统在减速器两个输出端，分别连接一个测功机，对减速器进行加载及差速运转，也可以对两加载电机进行驱动控制，对减速器进行反向拖动。

1.4.3、 电封闭加载

采用共直流母线技术，将输入变频器、输出变频器按共直流母线方式连接，使系统能量封闭，节能运行。

1.4.4、 试件装夹

具有定位夹具，对产品进行装夹定位。产品安装方式为悬挂式。以减速器输入端作为安装基面，止口进行定位，气动压紧。产品采用人工手动定位安装。

1.4.5、 数据采集

条形码扫描、转速、振动、噪声。

1.4.6、 自动控制、记录、曲线生成、报告输出

采用工业计算机，实现自动控制、数据记录、实时显示。

1.4.7、 安全保护及报警

      包括超速保护、急停保护。

二、 设备使用条件

2.1、 能源条件

电源单相380V±10%/50Hz，进线容量20kVA，按标准三相五线制提供。

气源压力0.5～0.6Mpa，管路通径DN15。

2.2、 场地条件

本设备采用无基坑设计，现场只提供平整地面，无开挖基础坑。

环境温度0～40℃，湿度≤90%（不结露）。

2.3、 产品条件

适应一种机型的装夹。

最大输入轴转速：10000rpm

最大输出轴转速：1500rpm

三、 系统组成

3.1、 设备由机械台架系统、测试控制系统。 

3.2、 机械台架系统

测试台架系统包括床身、减振垫铁、主轴箱、产品夹具、水平滑台、输入驱动装置、加载装置、供油装置、气控模块、防护装置、安装连接件。

3.1.1、 床身

床身采用HT200优质灰铸铁。

3.1.2、 主轴箱

主轴箱包括箱体、传动主轴等。主轴采用精密数控机床主轴。

3.1.3、 产品夹具

产品夹具安装在主轴箱上，包括定位盘和气动压紧机构。

减速器在测试台架上的采用人工定位安装，气动压紧。

3.1.4、 水平滑台

其功能是将两个加载电机手动（或自动）推动与减速器输出轴进行对接。

3.1.5、 输入驱动装置

包括高速变频电机、电机底座、主轴编码器等。

变频电机采用上海策尔纳品牌。电机绕组预埋PTC温度传感器，使系统能感知电机温升，实现相应保护。

电机自带编码器,与变频器测速端口连接，实现转速的高精度控制。

变频专用电机具有独立冷却系统，冷却效果不受电机转速影响。

3.1.6、 加载装置

包括测功机、测功机底座。

测功机采用上海策尔纳品牌。

测功机具有独立冷却系统，冷却效果不受电机转速影响。

在测试时，测功机可以以作为负载使用，也可作为驱动电机反向驱动减速器进行磨合测试。

3.1.7、 供油装置

供油装置：该系统在台架内设置两个油箱，分别为供油箱和回油箱。

加油时，人工将加油管插入减速器加油口；通过油泵给减速器加油，油量采用计时方式进行控制。测试完毕后，人工将放油螺丝拆下，使用后的油自动回流至台架上盛油盘，再通过回油管路流回回油箱。

供油箱和回油箱用手动闸阀连接，中间增加过滤装置。

3.1.8、 防护装置

设备内部机件、传动部件（除必需露出的部件外）均在防护罩的覆盖内。

3.1.9、 气控模块

包括三联件、气动辅件等。

3.1.10、 安装连接件

包含输入、输出轴与设备间的连接件、联轴器、以及各处支架、螺栓、附件等。

3.3、 测试控制系统

3.2.1、 包括电力拖动单元、数据采集单元、计算机控制单元、电控单元。

3.2.2、 电力拖动单元

由变频器、电抗器、制动电阻、电缆、电气柜组成。

变频控制模块采用ABB变频器，采用共直流母线技术，使运行的能量封闭。

电抗器用来滤除谐波干扰。在正常减速停车过程中，使用制动电阻进行能耗制动。

3.2.3、 数据采集单元

3.2.4、 基本检测参数有：条形码、转速、噪声、振动。

3.2.5、 计算机控制单元

由工业计算机主机、通讯接口、专业测试软件、液晶显示器、鼠标键盘组成。

本单元是整个测试系统的主控单元，承担着各分系统的运行管理、数据显示、数据记录、指令下达、报表生成等职能。

测试软件主要功能模块包含测试控制、数据采集、参数设置、数据记录及存储、试验报告、数据查询统计等。

工控机配置数据：

CPU：E6500

内存：4G

硬盘：500G

主板：研华

主控计算机软件操作系统为WINDOWS XP，并提供所有软件备份和安装程序。

3.2.6、 电控单元

包括空开、接触器、控制箱、线材、插接件、套管、电气辅件等。

七、 技术参数

4.1、 输入功率                          55kW

4.2、 输入最高转速                      10000rpm

4.3、 输出功率                          55kW

4.4   输出最高转速                      1500rpm